Прогрессивные методы обработки внутренних поверхностей диаметром от 150 до 200 мм по 7-у квалитету

Растачивание используется для обработки отверстий различного диаметра и шероховатости поверхности. Данный метод является универсальным, так как один инструмент позволяет обрабатывать отверстия различного диаметра. При этом следует соблюдать правило, что резец должен быть меньше обрабатываемого отверстия на минимальную величину, для сохранения жёсткости инструмента и как следствие качеств обрабатываемой поверхности.
Основные сложности при растачивании возникают из-за вибраций, упругих отжатий инструмента и затруднений при эвакуации стружки. Первые два фактора уменьшаются правильным диаметром и вылетом инструмента, а правильная форма стружки (которая обуславливается нужной формой стружколома державки и режимами резания) приводит к её правильной эвакуации.
Растачивание может производиться на токарных или на фрезерных станках. На токарном станке главное движение резания (вращение) совершает деталь, а расточной инструмент совершает движение подачи.
На фрезерном станке главное движение резания (вращение) совершает инструмент, а заготовка совершает движение подачи.
При токарной обработке отверстий 150-200 мм получение 7го квалитета точности является легко достижимым при соблюдении определённых правил (рис.3):
Необходимо выбирать инструмент с максимально большим диаметром и минимально возможным вылетом;
Передний угол резца следует выбирать положительным, так как он вызываем меньшие тангенциальные силы;
Главный угол в плане следует выбирать более 75 и до 90 градусов, так как он уменьшает радиальную силу, увеличивая при этом осевую, что является не критичным для державки;
Режущую кромку следует выбирать как можно более острую (ER, рис. 3);
Радиус режущей кромки следует выбирать как можно более меньшим.