Курсовые работы по теме Машиностроение

Ресурс технического объекта формируется ресурсами сборочных единиц, которыми могут быть узлы и отдельные детали (рис. 1). Соответственно, при определенном наборе уровней ресурсов элементов технической системы может одновременно наступить предельное состояние. Исходя из этого условия проектируются технические объекты одноразового или краткосрочного пользования. Рис. 1. Схематическое представление объекта при анализе его надежности Однако, в общем случае в

Для совмещения операций и переходов при обработке плоских и ступенчатых поверхностей используют различные комбинированные инструменты. Их применение значительно сокращает машинное и вспомогательное время и повышает производительность обработки. Применение комбинированных инструментов при обработке ступенчатых отверстий значительно уменьшает отклонение от соосности ступеней и повышает точность размеров между торцевыми поверхностями обрабатываемой заготовки. В данном случае комбинированный инструмент включает

Для основных поверхностей с учетом точности выбранной заготовки и достижимых коэффициентов уточнения при обработке, выбирают методы обработки, назначают число и последовательность выполняемых переходов, определяют содержание операций. Место обработки менее ответственных поверхностей определяется конкретными условиями и не является принципиально важным. Если обработку этих поверхностей по расположению и видам применяемых инструментов можно вписать в основные операции, то

Если точно выбрать метод получения заготовки, то сокращается механическая обработка, уменьшается расход металла и режущего инструмента. Также нужно учесть размер и форму детали, для которой выбирается способ. В данном случае, учитывая форму детали, материал, массу, выберем способ получения заготовки в виде поковки на кривошипном горячештамповочном прессе (КГШП). Штамповка на КГШП отличается высокими кпд и точностью

На ремонтных предприятиях имеется множество способов восстановления деталей. Благодаря этим способам, стало возможно восстанавливать сильно изношенные детали различных узлов и агрегатов. Технологические способы восстановления деталей можно представить в виде двух групп: способы наращивания и способы обработки. К наращиванию относятся способы, при которых изношенный материал детали компенсируют нанесением других материалов, в том числе и синтетических. К

Вертикально-фрезерная с ЧПУ Установ А. Фрезеровать внутреннее окно, по программе начисто, выдерживая размеры согласно эскизу. Фрезеровать уступ, по программе выдерживая размер 4,7 (+0,1) мм, согласно эскизу. Фрезеровать фаску во внутреннем окне по программе, выдерживая размер 2,3 (-0,1) мм, согласно эскизу. Фрезеровать фаску в уступе по программе, выдерживая размер 4,7 (+0,1) мм, согласно эскизу. Фрезеровать паз

Различают календарный, номинальный и действительный фонды времени. Календарный фонд времени равен количеству календарных дней в году (365 дней). Номинальный фонд времени равен количеству календарных дней за вычетом выходных и праздничных дней (249 дней). Действительный фонд времени равен числу действительно отработанных дней и часов. Действительный фонд времени работы рабочих определен существующим законодательством с учетом обязательных выходных

Штамповка в открытых штампах, или облойная, характеризуется тем, что рабочая полость штампа в процессе деформирования заготовки остается незамкнутой, открытой, т.е. с зазором Δ (рис. 2) между подвижной и неподвижной частями штампа, изменяющимся от максимального в момент касания с заготовкой до нуля в конце штамповки. Рис. 2. Схема процесса штамповки в открытом штампе: а – начальный этап штамповки; б

Предметом изобретения является эпициклоидальная передача, содержащая центральное зубчатое колесо, зубчатое колесо с внутренним венцом, водило, а также множество сателлитов, сцепляющихся одновременно с центральным зубчатым колесом и зубчатым колесом с внутренним венцом, при этом каждый сателлит устанавливается с возможностью поворота вокруг оси на одном конце гибкого вала, другой конец гибкого вала выполнен заодно с водилом. Изобретение

Двигатель КАМАЗ-740 (рис. 2) дизельный, V-o6pазный (90°), 8-цилиндовый, ход поршня 120 мм, диаметр цилиндра 120 мм, объём 10,85 л, степень сжатия 17, порядок работы цилиндров 1-5-4-2-6-3-7-8, мощность 154,4 кВт (210 л.с.) при 2600 об/мин, крутящий момент 637 Н·м (65 кгс·м) при 1500-1800 об/мин. Форсунки – закрытого типа, ТНДВ – V-образный, 8-секционный, золотникового типа, с топливоподкачивающим