Организация монтажа, технического обслуживания и ремонта варочных и паровых аппаратов

Кроме того, необходимо выдерживать график движения рабочей силы. Он должен иметь плавный характер, причем максимум рабочей силы занимает не менее 1/3 всего времени монтажа. Плавность графика обеспечивается правильной последовательностью монтажа оборудования объекта: I – участок подготовки к проведению монтажных работ; II – участок проведения монтажных работ; III – участок пуско-наладочных работ.
В целях организация контроля качества монтажа, испытаний и приёмки технологического оборудования необходимо чтобы работы пол монтажу оборудования производились в соответствии с утверждённой проектной и рабочей документацией, проектом производства работ (ППР) и документацией предприятий – изготовителей. В связи с этим обстоятельством необходимо проконтролировать, что строительный подрядчик обеспечил в установленном порядке разработку, согласование и утверждение проекта производства работ (ППР), в котором наряду с общими требованиями к ППР, установленными пунктами 5.7.2-5.7.6 СП 4813330/СНиП 12-01-2004, отражены все требования, предъявляемые к технологическому оборудованию.
Приемка оборудования, поступающего на монтаж, производится комиссией заказчика с привлечением подрядчика. При этом проверяются: соответствие оборудования по проекту, а по заводской документации – выполнение заводом-изготовителем контрольной сборки, обкатки и других испытаний в соответствии со стандартами и техническими условиями на оборудование; комплектность оборудования по заводским спецификациям, отправочным и упаковочным ведомостям, в том числе наличие специального инструмента и приспособлений, поставляемых заводом-изготовителем; отсутствие повреждений и дефектов оборудования, сохранность окраски, консервирующих и специальных покрытий, сохранность пломб; наличие и полнота технической документации завода-изготовителя, необходимой для производства монтажных работ.
При приёмке оборудования в монтаж в случае обнаружения повреждений или дефектов оборудования составляется акт – рекламация, который предъявляется заводу – изготовителю. Окончательно комплектность и качество оборудования проверяют в процессе монтажа, ревизии и испытания.
В случае установления комиссией некомплектности оборудования или дефектов составляется акт. Составление актов и предъявление рекламаций и претензий заводу-изготовителю или поставщику оборудования являются обязанностью заказчика.
Оборудование, предназначенное для монтажа, должно храниться на специальном складе, отвечающем требованиям пожарной безопасности. Оно должно быть установлено на деревянные подкладки или уложено на стеллажи.
Размещение оборудования в складе должно проводиться в соответствии с очередностью его подачи на монтаж. К каждой машине или ящику прикрепляется бирка с указанием наименования и краткой характеристикой оборудования.
Хранимое на складе оборудование должно быть очищено от грязи и периодически протираться с одновременной проверкой состояния смазки на обработанных поверхностях. Для предохранения металлических частей оборудования от коррозии их покрывают антикоррозионной смазкой. Передача оборудования со склада в монтаж оформляется актом.
Таблица 2 – Допускаемая глубина местных дефектов на поверхности стальных аппаратов и глубина зачистки, мм
Толщина стенки Глубина