“Совершенствование складской логистики предприятия на примере ООО Транс-Ойл

Оборудование, предназначенное для обработки штучных грузов, относящихся к крупногабаритным. Хранение подобных грузов организуется штабелями или на стеллажах. Размер и тип оборудования будут зависеть от характера товаров, их размеров и массы, а также технологий, которые будут использованы при их переработке и хранении
Оборудование для обработки тарно-штучных грузов. В этом случае, используются обычно паллеты и поддоны
Оборудование для обработки и хранения сыпучих грузов. Такие грузы могут храниться в траншеях и штабелях, на открытых площадках, а также на закрытых складах. При небольших объемах грузов, применяются различные бункеры
Оборудование для обработки жидких грузов. Хранение их может быть организовано в бутылях, бочках и других емкостях, а также наливом.
Оборудование для обработки газообразных грузов. Подобные грузы хранятся в цистернах или контейнерах, а также других сосудах, обязательным требованием к которым является герметичность.
Оптимальная степень технического оснащения гарантирует эффективную работу складского комплекса. Среди технологического оборудования, которое применяется с этой целью в настоящее время, можно выделить:[17]
Оборудование для проведения погрузки и разгрузки
Оборудование для организации внутрискладской транспортировки
Оборудование для использования в зоне хранения
Оборудование, предназначенное для автоматизации учета.
В настоящее время одной из основных задач при организации складской деятельности является рационализация технологических процессов, которая осуществляется за счет более эффективного использования площадей, а также применения современных видов оборудования. [8]
Технологическое оборудование для склада подбирается с учетом того, что его параметры должны соответствовать особенностям грузов и выполняемых операций, учитывается еще и принцип снижения материалоемкости. Оборудование подбирается с таким расчетом, чтобы использование его было удобным, а обслуживание – доступным. Внимание уделяется и обеспечению оптимального уровня безопасности, а также соблюдению принципа экономической целесообразности. Выбор конкретных механизмов и схемы их применения будет основан на объемах грузооборота, количестве товарных запасов, эффективности использования складских площадей, особенностей организации хранения товаров, и др.
Формулировка логистического задача состоит в установлении его береговых условий на анализе логистической системы производственного предприятия, а также в связке с окружающими. Относительно сформулированного логистического задачи требуется получения ответов на следующие вопросы, как:[14]
· Что? сколько? – характеризируя материала, а также определения величины заданных, то есть годовых и суточных перемещений товаров,
· Откуда? куда? когда? – определение места и временных рам, то есть создание таблицы перекрестных перемещений товаров, а также графика работы людей и применяемого оборудования,
· Как сделать? – определение характера преобразований, такого как перевозки, складирования, преобразования.
В эффекте может быть разработана графическая модель перемещения потоков грузов и связанным с этим перемещением потоков информации. Учитывается при этом организация труда, параметры перемещения грузов, а также сопутствующей им информации, качественные требования, а также критерии оценки решения логистического задачи.
Логистическое задание для производственного предприятия заключается в двухэтапном преобразовании потоков товаров и связанных с ними потоков информации. На первом этапе наступает трансформация потоков товаров сырья, упаковки и т.п., входящих в предприятия от поставщиков, в потоки товаров, входящих в производства, таким образом, чтобы сделать возможным непрерывность и ритмичность производственного процесса, трактуемое как поставки. Зато на втором этапе осуществляется преобразование потоков товаров и сопутствующей им информации, исходящей из производства, в потоки товаров готовых изделий, выходящих из предприятия, чтобы выполнить требования получателей.
В производственном предприятии выделяют поставщиков материалов D, складские зоны M, потребителей готовых изделий O, а также производственную систему SP, тогда логистическую систему предприятия можно представить как на рис. 1.[23]