Рациональная организация производственного процесса на предприятии

Наиболее распространенными методам организации являются серийное и мелкосерийное производство, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, с использованием высокопроизводительного оборудования, превышающего его пропускную способность по сопряженным машинам и станкам последующих подразделений.
С точки зрения экономической эффективности (рост производительности труда, использование оборудования, снижение затрат, оборачиваемость оборотных средств) периодические методы значительно уступают потоку.
Частое изменение номенклатуры выпускаемой продукции и замена сопутствующего оборудования способствуют увеличению товарно-материальных запасов незавершенного производства и ухудшают финансово-экономические результаты деятельности предприятия. Однако существуют возможности для более полного удовлетворения спроса потребителей на различные виды продукции, увеличения доли предприятия на рынке, увеличения доли рабочей силы.
Важнейшим направлением повышения эффективности пакетного метода является внедрение методов групповой обработки. Их суть заключается в том, что все части, входящие в состав различных продуктов, сгруппированы по определенным характеристикам: сходство конструкции и технологии, однородность используемого оборудования, однородность используемого оборудования и т. д.
Из каждой группы выделяется репрезентативная часть, которая имеет конструктивные и технологические особенности, присущие всем другим частям. Именно по сложной детализации – представительская группа и разработка технологического процесса, технологическое оборудование, выбранное оборудование.
Использование методов групповой обработки создает предпосылки для организации закрытых предметных областей, широкого использования универсальных сборных и групповых устройств, что в конечном итоге сокращает время, затрачиваемое на замену оборудования, сокращает продолжительность производственного цикла, сокращает размеры машинный парк и др.
Единый метод организации производства предполагает изготовление продукции в единичных экземплярах или небольшими неповторяющимися партиями.
Он используется при изготовлении сложного уникального оборудования (прокатных станов, турбин и т. д.), спецтехники, в опытном производстве, при выполнении определенных видов ремонта и т. д.
Отличительными особенностями единого метода организации производства являются:
– большой неповторяющийся ассортимент продукции;
– использование универсального оборудования и спецтехники;
– расстановка оборудования по группам машин одного типа;
– разработка интегрированных технологий;
– использование работников с широкой специализацией высокой квалификации;
– значительная доля работ с использованием ручного труда;
– сложная система логистики, создающая большие запасы незавершенного производства, а также товарно-материальные запасы.
Предыдущие характеристики подразумевают высокую себестоимость продукции и продаж, низкий оборот оборотных средств и уровень использования оборудования.
Направлениями повышения эффективности единого метода организации производства являются разработка стандартизации, унификация деталей и узлов, внедрение групповых методов обработки.