Введение
Электроснабжение играет одну из важных ролей на предприятиях по перекачке газа. Надежность и качество электроснабжения во многом определяют эффективность производства. Электрическая энергия является основным видом энергии на предприятиях нефтяной промышленности. Поэтому свыше 90% стоимости продукции составляют затраты на электроэнергию. При внедрении новой техники и технологии, требующей усовершенствования электрической аппаратуры, повышается производительность труда и эффективность производства.
В данной курсовой работе рассматривается планирование электроснабжения технологических и промышленных комплексов. А также приводятся экономические расчеты при определении нормативной трудоемкости технического обслуживания и ремонта электроустановок, численности рабочих ремонтно-эксплуатационного и оперативного персонала, фонда оплаты труда рабочих и специалистов, оплаты за потребленную электроэнергию и калькуляции себестоимости электроэнергии, потребляемой технологическими комплексами и промышленными установками.
Целью курсовой работы является поиск рациональных форм организации электроснабжения потребителей и снижение затрат в энергохозяйстве предприятия.
1. Характеристика электроприводов, используемых на предприятиях
Энергетическое хозяйство любого предприятия характеризуется большим количеством ремонтных, складских, энергетических работ. Энергохозяйство предприятий характеризуется высокой трудоёмкостью. Так, на ремонтное, складское, энергетическое обслуживание приходится 88% общего объема вспомогательных и обслуживающих работ.
На промышленных предприятиях используется широкий спектр электрооборудования.
На буровых предприятиях применяется более узкий круг оборудования с электродвигателями определенной мощности:
— комплектная буровая установка БУ 3200/200-2М2Я для бурения нефтяных и газовых скважин с условной глубиной 3200 м с электрическим приводом постоянного тока.
— комплекс механизмов АСП для механизации и частичной автоматизации спускоподъемных операций.
— для буровой установки применяется А-образная вышка; подъём и опускание вышек осуществляются буровой лебёдкой с помощью специальных устройств, номинальные мощности двигателей — 15 кВт.
В буровых установках для кустового бурения скважин применяются механизмы для перемещения блоков, установки блоков с точки на точку эшелоном по направляющим балкам, а также устройства для выравнивания вышечного блока в процессе бурения. Применяются двигатели номинальной мощностью 20 кВт;
— буровые насосы двухпоршневые двухстороннего действия — УНБ-30А номинальной мощностью 30 кВт;
— буровые лебёдки ЛБУ22-720 с натяжением ходового конца талевого каната 220 кН.
— талевые механизмы (кронблоки, талевые блоки, крюки) для использования в комплекте с механизмами типа АСП, включая автоматический элеватор.
— гидравлический привод имеет следующие характеристики: объем рабочей жидкости в системе — 0,48-0,5м3. Путь перемещения эшелона блоков за один ход гидроцилиндров — 1500 мм, максимальная высота выравнивания — 300 мм. Система оборудована специальным заправочным насосом производительностью 26 дм3 /мин. с рабочим давлением 2,5 МПа;
Для привода вспомогательных механизмов нефтеперекачивающих агрегатов и обще-станционных устройств применяются асинхронные двигатели с короткозамкнутым ротором единых серий АО, 4А, АИР, ВРП и т.д. и частично двигатели постоянного тока мощностью от 22 кВт до 1250 кВт соответственно напряжением 0,4 кВ 6 кВ.
Для преобразования электрической энергии служат комплектные трансформаторные подстанции (КТП), понижающие напряжение с 35 кВ и 6 кВ до необходимого для питания силового электропривода и работы искусственного освещения напряжением 0,4 кВ. В них установлены трансформаторы мощностью 250 кВА, 400кВА и 630 кВА.
Для передачи и распределения электроэнергии напряжением 35 кВ и 6 кВ используются высоковольтные воздушные линии электропередачи, а также кабельные линии. Кабельные линии используются в основном для передачи электрической энергии на небольшие расстояния до нескольких километров.
Помимо электродвигателей основного оборудования, персонал электроцехов обслуживает: кабельные линии, электрические сети, комплектные трансформаторные подстанции и другое электрооборудование
2. Организационная структура управления предприятия
Организационная структура управления предприятием — это совокупность звеньев, обеспечивающих выполнение функций и задач управления. Это структура складывается из ступеней и звеньев. Звено управления — это самостоятельное подразделение, выполняющее определенную функцию управления (планирующую, учетную, регулирующую и т.п.). Ее часть или совокупность нескольких функций. Ступень управления — это уровень управления, единство звеньев определенной ступени, иерархия управления (управление объединением, заводоуправлением, цехоуправление, управление производственными участками и др.). В основе построения организационной структуры управления лежит производственно-территориальный принцип с линейной структурой подчинения и функциями управления, специализацией подразделения на выполнение определенных функций.
Производственно-территориальный принцип предполагает построение органов управления применительно к производственной структуре предприятия, т.е. по этому принципу выделяется столько ступеней управления, сколько их в производственной структуре.
Независимо от цели организации, ее элементами всегда являются: человек, орудие труда, предмет труда. Эти же элементы составляют производственный процесс. Любая задача может быть успешно решена лишь при обеспечении должного согласования этих элементов. Рациональное согласование взаимодействий данных элементов представляет суть и главное содержание процесса организации.
Функции управления энергетикой предприятия следующие:
1 Организация, подразделяемая на подфункции:
1.1 организация структуры;
1.2 организация взаимоотношений;
1.3 организация информации.
2 Учет, традиционно имеющий разновидности:
2.1 оперативный;
2.2 текущий;
2.3 бухгалтерский.
3 Анализ, в зависимости от времени его проведения:
3.1 ретроспективный;
3.2 оперативный;
3.3 текущий;
3.4 анализ перспективных планов.
4 Нормирование:
4.1 текущее;
4.2 перспективное.
5 Планирование:
5.1 оперативное;
5.2 текущее;
5.3 перспективное.
6 Контроль и регулирование:
6.1 оперативные;
6.2 текущие.
Эти функции осуществляются в определенных областях деятельности, среди которых специфичными для энергетики предприятия являются:
1 Потребление энергии.
2 Использование энергии
3 Эксплуатация энергетического и энергоиспользующего оборудования.
4 Надежность энергоснабжения и работы энергооборудования.
5 Режимы энергоснабжения и работы энергооборудования.
6 Внутрипроизводственный энергонадзор.
7 Труд и кадры энергетиков.
8 Экономическая работа в энергохозяйстве.
3. Производственная структура предприятий нефтяной и газовой промышленности
Под организационной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчиненность подразделений, служб и отдельных исполнителей, выполняющих в совокупности все функции управления цехами, участками и службами предприятия.
Организационная структура предприятия включает следующие подразделения:
— производственную структуру предприятия
— структуру аппарата управления производством
— подразделения предпроизводственной стадии
— подразделения социальной инфраструктуры.
Под производственной структурой предприятия понимается состав, взаимосвязь и подчиненность цехов, участков и служб предприятия.
Производственная структура предприятия включает:
— Подразделения основного производства, которые формируются в рамках основных производственных процессов предприятия в виде основных цехов.
Основной цех — это административно-обособленная часть предприятия, выполняющая отдельную стадию изготовления продукции, характеризующаяся определенной технологической завершенностью.
— Подразделения производственной инфраструктуры, которые формируются в рамках вспомогательных и обслуживающих процессов в виде вспомогательных, обслуживающих и побочных цехов.
В зависимости от степени реализации на предприятии полного цикла процесса изготовления конечного продукта различают следующие типы производственной структуры предприятия:
— комплексная структура включает все звенья процесса расширенного воспроизводства и ориентирована на изготовление конечной продукции.
— специализированная структура, в рамках которой выполняется лишь часть процесса воспроизводства или отдельная стадия изготовления конечно продукции.
Факторы формирования производственной структуры предприятия:
— общеструктурные факторы: состав отраслей промышленности, внешнеэкономические связи отраслей и уровень удовлетворения отраслей промышленности продукцией создаваемого предприятия.
— отраслевые факторы: уровень специализации отрасли, уровень развития в отрасли, обеспеченность отрасли услугами других отраслей особенности организации материально-технического снабжения и сбыта продукции.
— региональные факторы: обеспеченность района коммуникациями, наличие звеньев производственной инфраструктуры, развитие социальной инфраструктуры в регионе.
— технологические факторы: применяемые в отрасли технологии предопределяют тип производства.
— технические факторы: отражают состав оборудования, возможности автоматизации и телемеханизации технологических процессов и преопределяют производственную мощность предприятия.
— организационно-управленческие факторы: количество звеньев управления в отрасли, теснота связи с местными и республиканскими органами управления, система подбора кадров, система информационно обеспечения и технологии управления.
— организационные факторы: разнообразность производственных площадей, удаленность производственных объектов от основных и вспомогательных цехов, возможности централизации и специализации производственных звеньев предприятия.
— экономические факторы: рынки сбыта продукции, системы материально-технического обеспечения, ценовая, налоговая и кредитная политика.
К основному производству относятся цехи по добыче нефти и газа, цех поддержания пластового давления, цех комплексной подготовки и перекачки нефти и цех подземного текущего и капитального ремонта скважин. В его составе действуют бригады по добыче нефти и газа, а в составе — бригада по закачке в пласт воды, пара, химических реагентов, бригады операторов по обслуживанию нагнетательных скважин, исследовательские бригады, бригада операторов по освоению скважин и ремонтные специализированные бригады. Так же действуют бригады аварийного ремонта и эксплуатации трубопроводов.
4. Организация энергетического хозяйства предприятия и его энергоснабжения
Для обеспечения эффективного функционирования основного производства промышленных предприятий требуется высокий уровень его технического обслуживания и организация вспомогательных производственных процессов: ремонтных, инструментальных, транспортно-складских и энергетических.
Организация как основного, так и вспомогательных процессов — это совокупность форм, методов и приемов научного обоснованного соединения рабочей силы со средствами производства, установления взаимосвязи и взаимодействия элементов производственной системы для эффективного достижения поставленной перед системой цели (создание новой или совершенствование уже функционирующей в рамках предприятия системы).
Результатом организации должно являться или создание нового образования (системы машин, оборудования, процесса), или обеспечение дальнейшего развития существующей системы (подсистемы), или повышение организационного уровня системы.
Организация обеспечивающих и вспомогательных процессов на промышленном предприятии, их состав и количество определяются характером, структурой и масштабом этих процессов, типом и особенностями основного производства.
Главная цель организации энергетического хозяйства — устойчивое, сбалансированное и качественное обеспечение производства требуемыми энергетическими ресурсами при минимальных затратах на содержание данного хозяйства.
4.1 Задачи энергетического хозяйства организаций
Основные задачи энергетического хозяйства организации:
— получение энергии от энергосистемы, собственных источников и распределение ее внутри предприятия;
— надзор за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, находящегося в ведении энергетиков, электрических и тепловых сетей, их техническим обслуживанием и ремонтом;
— организация и планирование рационального потребления энергии всеми подразделениями предприятия;
— разработка и осуществление мероприятий по экономии энергии, энергосбережению и охране окружающей среды.
4.2 Пути совершенствования организаций энергетического хозяйства предприятий
Основными направлениями совершенствования организации энергетического хозяйства предприятия и повышения эффективности его работы являются:
— разработка новых методов производства и преобразования энергии;
— совершенствование энергопроизводящего оборудования и технологических процессов;
— развитие взаимозаменяемости различных видов энергии и проводящих ее установок;
— создание новых и совершенствование существующих средств, преобразования энергии;
— изучение закономерностей, тенденций и пропорций развития энергетики предприятия как единого целого;
— формирование концепции оптимального управления энергохозяйством;
— изучение комплексной проблемы энергетики, включая влияние ее на окружающую среду и развитие научно-технического прогресса.
В соответствии с разработанными направлениями по совершенствованию энергетического хозяйства составляются мероприятия, которые условно подразделяются на энергетические, технологические, мероприятия по улучшению режима работы, общепроизводственные и организационные.
4.3 Система управления энергохозяйством организации
Энергохозяйства Потребителей могут оснащаться автоматизированными системами управления (далее — АСУЭ), использующимися для решения комплекса задач:
— оперативного управления;
— управления производственно-технической деятельностью;
— подготовки эксплуатационного персонала;
— технико-экономического прогнозирования и планирования;
— управления ремонтом электрооборудования, распределением и сбытом электроэнергии, развитием электрохозяйства, материально-техническим снабжением, кадрами.
АСУЭ является подсистемой автоматизированной системы управления Потребителем (далее — АСУП) и должна иметь необходимые средства связи и телемеханики с диспетчерскими пунктами энергоснабжающей организации в объеме, согласованном с последней.
В состав комплекса технических средств АСУЭ должны входить:
— средства сбора и передачи информации (датчики информации, каналы связи, устройства телемеханики, аппаратура передачи данных и т.д.);
— средства обработки и отображения информации (ЭВМ, аналоговые и цифровые приборы, дисплеи, устройства печати и др.);
— вспомогательные системы (электропитания, кондиционирования воздуха, противопожарные).
Подразделения, обслуживающие АСУЭ, должны обеспечивать:
— надежную эксплуатацию технических средств, информационного и программного обеспечения;
— предоставление согласно графику соответствующим подразделениям информации, обработанной ЭВМ;
— эффективное использование вычислительной техники в соответствии с действующими нормативами;
— совершенствование и развитие системы управления, включая внедрение новых задач, модернизацию программ, находящихся в эксплуатации, освоение передовой технологии сбора и подготовки исходной информации;
— ведение классификаторов нормативно-справочной информации;
— организацию информационного взаимодействия со смежными иерархическими уровнями АСУЭ;
— разработку инструктивных и методических материалов, необходимых для функционирования АСУЭ;
— анализ работы АСУЭ, ее экономической эффективности, своевременное представление отчетности.
5. Планирование энергетического обслуживания предприятия
Все участки производственной деятельности предприятия, в том числе энергетическое хозяйство, должно работать четко, бесперебойно, по заранее разработанному и технически обоснованному плану. Плохая организация ремонта оборудования и его износ в процессе эксплуатации приводит к увеличению простоев оборудования.
5.1 Планирование технического обслуживания и ремонт электроустановок
Основой планирования и организации технического обслуживания и ремонта электроустановок является ремонтный цикл, который устанавливается в соответствии с правилами технической эксплуатации электроустановок с учетом конкретных условий работы.
Ремонтный цикл — это календарная продолжительность эксплуатации оборудования между двумя капитальными ремонтами.
Техническое обслуживание — это комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности изделия в период между двумя очередными ремонтами. Техническое обслуживание осуществляется для предупреждения прогрессирующего износа деталей и сопряжений путем своевременного проведения регулировочных работ, смазки, выявления дефектов и их устранения. Техническое обслуживание выполняется эксплуатационным персоналом.
Текущий ремонт (ТР) осуществляется в процессе эксплуатации в целях гарантированного обеспечения работоспособности оборудования.
При текущем ремонте оборудования проводятся:
— частичная разборка оборудования;
— ремонт отдельных узлов;
— замена изношенных деталей;
— сборка, регулировка и испытание
Капитальный ремонт (КР) осуществляется в целях восстановления работоспособности и ресурса оборудования.
При капитальном ремонте проводятся:
— полная разборка оборудования;
— мойка и дефектация деталей и узлов;
— сборка и регулировка оборудования;
— испытание под нагрузкой;
— окраска оборудования.
Спецификация электрооборудования нефтегазодобывающего предприятия и структура ремонтного цикла по нормативным данным приведена в таблице 5.1
Таблица 5.1 — Спецификация оборудования и структура ремонтного цикла
|
№ п/п |
Наименование объекта ЭО |
Характеристика |
Кол. |
Структура ремонтного цикла |
Продолжительность периода между циклами |
|||
|
ТО |
ТР |
КР |
||||||
|
1 |
Электродвигатели |
20 кВт |
10 |
К-Т-К |
3 |
12 |
24 |
|
|
2 |
15 кВт |
15 |
К-Т-К |
3 |
12 |
24 |
||
|
3 |
16 кВт |
15 |
К-Т-К |
3 |
12 |
24 |
||
|
4 |
17 кВт |
110 |
К-Т-К |
3 |
12 |
24 |
||
|
5 |
25 кВт |
12 |
К-Т-К |
3 |
12 |
24 |
||
|
6 |
30 кВт |
12 |
К-3Т-К |
3 |
6 |
24 |
||
|
7 |
35 кВт |
15 |
К-3Т-К |
3 |
6 |
24 |
||
|
8 |
10 кВт |
15 |
К-3Т-К |
3 |
6 |
24 |
||
|
9 |
Выключатель масляный |
до 400 А |
440 |
К-3Т-К |
3 |
24 |
96 |
|
|
10 |
Конденсаторная установка |
450 кВА |
4 |
К-7Т-К |
1 |
12 |
96 |
|
|
11 |
Комплектные трансформаторные подстанции |
1*63 кВА |
5 |
К-7Т-К |
3 |
12 |
96 |
|
|
12 |
2*160 кВА |
6 |
К-Т-К |
3 |
12 |
96 |
||
|
13 |
1*100 кВА |
7 |
К-7Т-К |
3 |
12 |
96 |
||
|
14 |
2*250 кВА |
4 |
К-7Т-К |
3 |
12 |
96 |
||
|
15 |
2*630 кВА |
2 |
К-7Т-К |
3 |
12 |
96 |
||
|
16 |
ЛЭП 6кВ |
до 70 мм |
20 |
К-5Т-К |
3 |
12 |
72 |
|
|
17 |
КЛ 0,4 кВ |
до 25 мм |
15 |
К-Т-К |
6 |
36 |
60 |
|
|
18 |
до 16 мм |
16 |
К-Т-К |
6 |
36 |
60 |
Формула для расчета годового текущего и капитального ремонтов
, (5.1)
где Pi — годовое количество текущих или капитальных ремонтов по электроустановкам i — го вида;
Qi — количество единиц электроустановок i — го вида или протяженность линий электропередачи в км по таблице 1;
Лi — количество текущих или капитальных ремонтов в ремонтном цикле электроустановок i — го вида по таблице 1;
Тi — ремонтный цикл электроустановок i — го вида, год;
Кр.в.i, Км.в.i — коэффициент использования по рабочему и машинному времени электроустановок i — го вида.
Таблица 5.2 — Коэффициенты использования электроустановок по рабочему и машинному времени в бурении
|
Наименование электрооборудования |
Коэффициенты использования |
||
|
По рабочему времени |
По машинному времени |
||
|
Электродвигатели |
0,71 |
0,90 |
|
|
Электростанции передвижные |
0,75 |
0,86 |
|
|
Электрогенераторы 500 оборот/мин. |
0,75 |
0,86 |
|
|
Трансформаторы силовые |
0,86 |
0,90 |
Расчет количества текущих и капитальных ремонтов электроустановок приведен в таблице 5.3.
Таблица 5.3 — Расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов
|
№ |
Наименование |
Кол. |
Годовое количество ТР |
Годовое количество КР |
|
|
1 |
ЭД |
10 |
Pтр=10•0,71•0,9•1/2=3,195 |
Pкр=10•0,71•0,9•1/2=3,195 |
|
|
2 |
15 |
Pтр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
Pкр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
||
|
3 |
15 |
Pтр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
Pкр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
||
|
4 |
110 |
Pтр=110•0,71•0,9•1/2=35,145 |
Pкр=110•0,71•0,9•1/2=35,145 |
||
|
5 |
12 |
Pтр=12•0,71•0,9•1/2=3,834 |
Pкр=12•0,71•0,9•1/2=3,834 |
||
|
6 |
12 |
Pтр=12•0,71•0,9•3/2=11,502 |
Pкр=12•0,71•0,9•1/2=3,834 |
||
|
7 |
15 |
Pтр=15•0,71•0,9•3/2=14,377 |
Pкр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
||
|
8 |
15 |
Pтр=15•0,71•0,9•3/2=14,377 |
Pкр=15•0,71•0,9•1/2=4,723 |
||
|
9 |
ВМ |
440 |
Pтр=440•0,86•0,95•3/8=134,805 |
Pкр=440•0,86•0,95•1/8=44,935 |
|
|
10 |
КУ |
4 |
Pтр=4•0,86•0,95•7/8=2,859 |
Pкр=4•0,86•0,95•1/8=0,408 |
|
|
11 |
КТП |
5 |
Pтр=5•0,86•0,95•7/8=3,574 |
Pкр=5•0,86•0,95•1/8=0,511 |
|
|
12 |
6 |
Pтр=6•0,86•0,95•7/8=4,289 |
Pкр=6•0,86•0,95•1/8=0,613 |
||
|
13 |
7 |
Pтр=7•0,86•0,95•7/8=5,004 |
Pкр=7•0,86•0,95•1/8=0,715 |
||
|
14 |
4 |
Pтр=4•0,86•0,95•7/8=2,859 |
Pкр=4•0,86•0,95•1/8=0,408 |
||
|
15 |
2 |
Pтр=2•0,86•0,95•7/8=1,430 |
Pкр=2•0,86•0,95•1/8=0,204 |
||
|
17 |
ЛЭП |
20 |
Pтр=20•0,86•0,95•5/6=13,616 |
Pкр=20•0,86•0,95•1/6=2,723 |
|
|
18 |
КЛ |
15 |
Pтр=15•0,86•0,95•1/5=2,451 |
Pкр=15•0,86•0,95•1/5=2,451 |
|
|
19 |
16 |
Pтр=16•0,86•0,95•1/5=2,614 |
Pкр=16•0,86•0,95•1/5=2,614 |
5.2 Планирование трудоемкости технического обслуживания и ремонта электроустановок
Для определения трудозатрат на проведение текущих и капитальных ремонтов используются нормы трудоемкости в человеко-часах.
Нормы трудоемкости ремонта предусматривают наиболее распространенные организационно-технические условия производства работ.
Таблица 5.4 — Нормы трудоемкости в человеко-часах
|
№ п/п |
Наименование и характеристика ЭУ |
Кол-во |
Нормы трудоемкости чел.-час. |
Кол-во ТО в год |
||
|
ТР |
КР |
|||||
|
1 |
Электродвигатели |
10 |
2 |
12 |
3 |
|
|
2 |
15 |
2 |
13 |
3 |
||
|
3 |
15 |
3 |
13 |
3 |
||
|
4 |
110 |
3 |
13 |
3 |
||
|
5 |
12 |
4 |
20 |
3 |
||
|
6 |
12 |
6 |
20 |
2 |
||
|
7 |
15 |
7 |
32 |
2 |
||
|
8 |
15 |
7 |
40 |
2 |
||
|
9 |
Выключатель масляный |
440 |
4,3 |
16,7 |
4 |
|
|
10 |
Конденсаторная установка |
4 |
3,5 |
100 |
11 |
|
|
11 |
Комплектные трансформаторные подстанции |
5 |
5,8 |
63 |
3 |
|
|
12 |
6 |
6,2 |
73 |
3 |
||
|
13 |
7 |
8,5 |
92 |
3 |
||
|
14 |
4 |
9,7 |
111 |
3 |
||
|
15 |
2 |
15 |
153 |
3 |
||
|
16 |
ЛЭП 6кВ |
20 |
33 |
11 |
3 |
|
|
17 |
КЛ 0,4 кВ |
15 |
15 |
50 |
2 |
|
|
18 |
16 |
23 |
50 |
2 |
Нормативная трудоемкость технического обслуживания рассчитывается по формуле:
Ттоi= 0,1 * Нтрi * Оi * Ni * К1 * К2 *… * Ке, (5.2)
где Ттоi — нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i-того вида, чел.-час;
Hтрi — норма трудоемкости текущего ремонта электроустановок i-того вида, чел.-час;
Oi — количество единиц оборудования i-того вида;
Ni — количество технических обслуживаний в год по оборудованию i-того вида;
К1, К2,… Ке — коэффициенты к нормам трудоемкости ремонта, учитывающие условия эксплуатации и исполнения оборудования i-того вида.
Нормативная трудоемкость текущего и капитального ремонта электроустановок рассчитывается по формуле:
Тткi = Нрi * Рi * К1 * К2 *… * Ке, (5.3)
где Тткi — нормативная трудоемкость текущего или капитального ремонта оборудования i-того вида, чел. — час;
Рi — количество годовых текущих или капитальных ремонтов оборудования i-того вида;
Нрi — норма трудоемкости одного текущего или капитального ремонта оборудования i-того вида, чел. — час;
К1=1,3 — коэффициент для двигателя;
К2=1,25 — коэффициент для КПТ и трансформаторов;
К3=1,15 — коэффициент для ЛЭП и КЛ, снег глубиной 0,5 м;
К4=1,3 — коэффициент для ЛЭП и КЛ, кустарник;
К5=1,8 — коэффициент для ЛЭП и КЛ, выполнение работ в ручную;
К6=1,2 — коэффициент для КТП.
5.3 Планирование численности рабочих по ремонту и обслуживанию электрооборудования
При планировании различают явочную, списочную и среднесписочную численность рабочих.
Под явочной численностью понимается численность рабочих, которые в планируемом периоде ежедневно должны находиться на рабочих местах.
Списочная численность — это численность рабочих, необходимая для обеспечения непрерывной работы оборудования с учетом подмены основного состава рабочих на время регламентированных перерывов. К списочной численности относятся все постоянные, временные и сезонные рабочие, которые приняты на работу на срок более пяти дней.
Среднесписочная численность определяется путем деления суммарного числа работников, значащихся в списке на каждый календарный день, не исключая выходных и праздничных, на календарное число дней в периоде.
В данной курсовой работе при расчете явочной численности рабочих применяется метод нормо-часов. Данный метод применяется для расчета численности рабочих, выполняющих работы, объем которых поддается учету и измерению в натуральных единицах или человеко-часах.
Для расчета номинального и эффективного фонда времени составляется баланс рабочего времени одного рабочего. Он приведен в таблице 5.6.
Таблица 5.6 — Баланс рабочего времени одного рабочего
|
Показатели |
Ремонтный персонал |
Дежурный персонал |
||
|
1 |
Календарный фонд рабочего времени, дни |
365 |
365 |
|
|
2 |
Выходные и праздничные дни |
117 |
91 |
|
|
3 |
Номинальный фонд рабочего времени, дни |
248 |
274 |
|
|
4 |
Неявки на работу: очередные отпуска дополнительные отпуска учебные отпуска неявки по болезни прочие неявки, разрешенные законом |
51 28 16 1 5 1 |
51 28 16 1 5 1 |
|
|
5 |
Эффективный фонд рабочего времени, дни |
197 |
223 |
|
|
6 |
Продолжительность рабочего дня, час. |
7,98 |
7,98 |
|
|
7 |
Эффективный фонд рабочего времени, час. |
1572 |
1780 |
Явочную численность рабочих по ремонту и обслуживанию электроустановок методом норма — часов рассчитывается по формуле:
, (5.4)
где Тiто — нормативная трудоемкость технического обслуживания электроустановок i — го вида, чел.-час.;
Тiтр — нормативная трудоемкость текущего ремонта электроустановок i — го вида, чел.-час.;
Тiкр — нормативная трудоемкость капитального ремонта электроустановок
i — го вида, чел.-час.;
n — количество электроустановок технологических комплексов и промышленных установок на предприятии;
б=0,25 — удельный вес капитального ремонта, выполняемого силами электроцеха;
Фэф — эффективный фонд рабочего времени одного рабочего по ремонту и обслуживанию электрооборудования, час.;
В=103% — плановый процент превышения норм.
чел.
Списочная численность рабочих рассчитывается по формуле:
Чсп =Чяв •Кп, (5.5)
где Кп — коэффициент перевода явочной численности в списочную, который рассчитывается по формуле:
, (5.6)
где Фном — номинальный фонд рабочего времени из таблицы 5.6;
Фэф — эффективный фонд рабочего времени одного работника в плановом периоде из таблицы 5.6.
.
Чсп=5,61•1,26=7,06 чел.
Принимаем Чсп=7 чел.
5.4 Расчет численности оперативного персонала
График сменности при трех восьмичасовых сменах приведен в таблице 5.7.
Таблица 5.7. — График сменности при трех восьмичасовых сменах.
|
Смены |
Дни месяца |
||||||||||||||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
||
|
1-ая смена с 8-16 |
А* |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
|
|
2-ая смена с 16-24 |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
Б |
Б |
В |
В |
В |
|
|
3-ая смена с 24-8 |
Б |
Б |
В |
В |
В |
В |
Г |
Г |
Г |
Г |
А |
А |
А |
А |
Б |
Б |
|
|
отдых |
Г |
В |
Б |
Б |
А |
Г |
В |
В |
Б |
А |
Г |
Г |
В |
Б |
А |
А |
Явочная численность оперативного персонала для работы по трех сменному графику составляет 4 человека.
Среднемесячная норма рабочего времени одного рабочего рассчитывается по формуле:
, (5.7)
где Фкд — календарный фонд времени одного рабочего, дни;
Тр.д. — количество месяцев в году;
Чр — количество явочных рабочих по графику сменности, чел.
часа
Количество выходных дней в расчете на одного рабочего рассчитывается по формуле:
, (5.8)
где Дв — количество выходных дней в одном сменообороте на одного рабочего, дни;
Пс — период сменооборота, дни.
день
Коэффициент перевода явочной численности рабочих в списочную численность определяем по формуле:
, (5.8)
где Фкд — календарный фонд времени;
Фэф — эффективный фонд рабочего времени.
.
Списочную численность оперативного персонала определяем по формуле:
Чсп=4•1,64=6,56 чел.
Принимаем Чсп=7 чел.
6. Планирование эксплуатационных затрат
В состав эксплуатационных затрат включаются расходы, связанные с оплатой труда рабочих, специалистов; страховые взносы и страховые тарифы; стоимость вспомогательных материалов, потребляемой электроэнергии; затраты на текущий и капитальный ремонт электрооборудования; цеховые расходы; прочие расходы.
6.1 Расчет фонда заработной платы рабочих и специалистов электроцеха
Планирование фонда оплаты труда предусматривает расчет фонда оплаты труда по каждой категории работников и определение средней заработной платы.
Расстановка численности рабочих по ремонту и обслуживанию электрооборудования представлена в таблице 6.1.
Таблица 6.1 — Численность рабочих по ремонту и обслуживанию электрооборудования
|
Разряд |
Ремонтный персонал |
Дежурный персонал |
Тарифная ставка, руб./ч. |
|
|
6 |
1 |
2 |
48,79 |
|
|
5 |
2 |
2 |
41,23 |
|
|
4 |
2 |
3 |
36,00 |
|
|
Всего |
5 |
7 |
Расчет фонда заработной платы ремонтного персонала
Для оплаты труда ремонтных рабочих применяется повременно-премиальная система заработной платы.
В состав фонда заработной платы включается основная и дополнительная заработная плата, которая определяется по формуле:
ФЗП = Зосн + Здоп, (6.1)
где Зосн — основная заработная плата;
Здоп — дополнительная заработная плата.
Основная заработная плата рассчитывается по формуле:
, (6.2)
где кпр — коэффициент, учитывающий премии;
кр.к — районный коэффициент;
ксн — коэффициент, учитывающий северные надбавки;
Фэф — эффективный фонд рабочего времени одного рабочего;
Cmi — часовая тарифная ставка рабочего i-го разряда, руб.;
Чpi — списочная численность рабочих i-го разряда, чел.
Зосн.= (1+0,4)*(1,3+0,5)*1576*(1*48,79+2*41,23+2*36,0) = 807211,44 руб.
Прочие доплаты принимаются условно в размере 5% от основной заработной платы и составляют 40360,57 руб. Общая сумма фонда основной заработной платы составляет 847,6 тыс. руб.
Дополнительная заработная плата принимается в размере 15-20% (взял 18%) от основной заработной платы и составляет 152,6 тыс. руб.
Общий фонд заработной платы составляет:
ФЗП = 847,6+152,6 = 1000,1 тыс. руб.
Расчет фонда заработной платы оперативного (дежурного) персонала
Заработанная плата начисляется по тарифным ставкам и рассчитывается по формуле:
, (6.3)
Зт = 1784 * (2*48,79 + 2*41,23 + 3*36,0) = 513863 руб.
Премиальные доплаты рассчитываются по формуле:
, (6.4)
Зпр = 513863 * 0,4 = 205545 руб.
Доплаты за работу в ночное время рассчитываются по формуле:
, (6.5)
руб.
Доплата за переработку среднемесячной нормы рабочего времени рассчитывается по формуле:
, (6.6)
где kпер — коэффициент доплаты тарифной ставки за переработку среднемесячной нормы;
Tпер = 194,4 — время переработки за год, час.
Зпер = 0,5*194,4*(2*48,79 + 2*41,23 + 3*36,0) = 27998 руб.
Доплата за работу в праздничные дни рассчитывается по формуле:
, (6.7)
где N — число праздничных дней в году (10);
Тсм — продолжительность одной смены (8 часов);
Псм — количество смен в сутки (3).
руб.
Основная заработанная плата дежурных электромонтеров определяется по формуле:
Зосн = (kр.к + kс.н.) * (Зт + Зпр + Зноч + Зпер + Зпраз), (6.8)
руб.
Дополнительная заработная плата принимается в размере 15-20% (взял 18%) от основной заработной платы и составляет 269957 руб.
Общий фонд заработной платы дежурного персонала составляет:
ФЗП = 1499,8 + 270 = 1769,7 тыс. руб.
Для персонала электроремонтного цеха составляется штатное расписание. В него включается расписание численности и ФЗП руководителей, специалистов.
Годовой фонд заработной платы труда служащих рассчитывается по формуле:
, (6.9)
где кпр — коэффициент, учитывающий премии;
Дoi — тарифный оклад i-ой должности, руб.;
Чi — количество специалистов по i-ой должности.
Районный коэффициент принимается в размере 30%, северная надбавка — 50%. Численность служащих и годовой фонд заработной платы представлен в таблице 6.2.
Таблица 6.2 — Штатное расписание руководителей и специалистов
|
Наименование должности |
Кол-во, ед. |
Месячный оклад, руб. |
Премия 60%, руб. |
Районный коэффициент, руб. |
Северная надбавка, руб. |
Месячный фонд зарплаты, руб. |
Годовой фонд зарплаты, руб. |
|
|
Начальник |
1 |
10000 |
6000 |
4800 |
8000 |
28800 |
345600 |
|
|
Инженер 1 категории |
1 |
8000 |
4800 |
3840 |
6400 |
23040 |
276480 |
|
|
Мастер |
2 |
7000 |
4200 |
3360 |
5600 |
20160 |
483480 |
|
|
Итого |
4 |
72000 |
1105920 |
Годовой фонд заработной платы руководителей и специалистов:
руб.
Годовой ФЗП составил 1105,92 тыс. руб.
6.2 Расчет амортизационных отчислений и отчислений в ремонтный фонд
Амортизационные отчисления электроустановок рассчитывается по формуле:
, (6.10)
где N — количество единиц электроустановок i-го вида;
Сб — балансовая стоимость электроустановок i-го вида, руб.;
Ha — норма амортизации электроустановок i — го вида, %.
Затраты на капитальный ремонт электроустановок, выполняемые сторонними организациями рассчитываются по формуле:
, (6.11)
где Нр.ф. — нормативное отчисление в ремонтный фонд на КР, %;
б=0,25 — удельный вес КР.
Таблица 6.3 — Результаты расчета АО и отчислений в ремонтный фонд
|
№ п/п |
Наименование электрооборудования |
Кол-во |
Балансовая стоимость тыс. руб. |
Общая балансовая стоимость тыс. руб. |
Норма амортизации, % |
Амортизационные отчисления, тыс. руб. |
Норма отчислений в ремонтный фонд, % |
Отчисления в ремонтный фонд |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
|
Электродвигатели |
|||||||||
|
1 |
Эд 20 кВт |
10 |
208,3 |
2083 |
6,6 |
137,5 |
3,1 |
64,6 |
|
|
2 |
Эд 15 кВт |
15 |
155,9 |
2338,5 |
6,6 |
154,3 |
3,1 |
72,5 |
|
|
3 |
Эд 16 кВт |
15 |
203,3 |
3049,5 |
6,6 |
201,3 |
3,1 |
94,5 |
|
|
4 |
Эд 17 кВт |
110 |
269,9 |
29689 |
6,6 |
1959,5 |
3,1 |
920,4 |
|
|
5 |
Эд 25 кВт |
12 |
323,3 |
3879,6 |
6,6 |
256,1 |
3,1 |
120,3 |
|
|
6 |
Эд 30 кВт |
12 |
343,3 |
4119,6 |
6,6 |
271,9 |
3,1 |
127,7 |
|
|
7 |
Эд 35 кВт |
15 |
370,4 |
5556 |
6,6 |
366,7 |
3,1 |
172,2 |
|
|
8 |
Эд 10 кВт |
15 |
106,0 |
1590 |
6,6 |
104,9 |
3,1 |
49,3 |
|
|
9 |
Выключатель масляный до 400А |
440 |
75,0 |
33000 |
4,4 |
1452 |
2,9 |
957 |
|
|
10 |
Конденсаторная установка до 450 кВар |
4 |
765,0 |
3060 |
4,4 |
134,6 |
2,9 |
88,7 |
|
|
Комплектные трансформаторные подстанции |
|||||||||
|
11 |
КТП 1*63 кВт |
5 |
110,8 |
554 |
6,6 |
36,6 |
2,9 |
16,1 |
|
|
12 |
КТП 2*160 кВт |
6 |
1965,7 |
11794,2 |
6,6 |
778,4 |
2,9 |
342 |
|
|
13 |
КТП 1*100 кВт |
7 |
2671,9 |
18703,3 |
6,6 |
1234,4 |
2,9 |
542,4 |
|
|
14 |
КТП 2*250 кВт |
4 |
2700,0 |
10800 |
6,6 |
712,8 |
2,9 |
313,2 |
|
|
15 |
КТП 2*630 кВт |
2 |
2900,0 |
5800 |
6,6 |
382,8 |
2,9 |
168,2 |
|
|
Линии электропередач |
|||||||||
|
16 |
ЛЭП 6 кВ до 70 мм2 |
20 |
26063,0 |
512260 |
4,4 |
22539,4 |
0,3 |
1536,8 |
|
|
Кабельные линии (в км) |
|||||||||
|
17 |
КЛ 0,4 кВ до 25 мм2 |
15 |
1443,2 |
21648 |
5 |
1082,4 |
0,3 |
64,9 |
|
|
18 |
КЛ 0,4 кВ до 16 мм2 |
16 |
1251,5 |
20024 |
5 |
1001,2 |
0,3 |
60,1 |
|
|
Итого: |
32806,8 |
5710,9 |
Заключение
В данной курсовой работе произведен расчет годового количества текущих и капитальных ремонтов, нормативной трудоемкости ремонтов электроустановок, так же расчет численности рабочих ремонтного и оперативного персонала и фонда заработанной платы, произведен расчет балансовой стоимости электрооборудования, амортизационных отчислений и отчислений в ремонтный фонд на капитальный ремонт.
Имеется расчет оплаты за электроэнергию, потребляемую предприятием и расчет калькуляции себестоимости потребляемой электроэнергии.
Себестоимость потребляемой электроэнергии составила 8,83 руб. на 1 кВт•ч, численность ремонтного персонала 7 человек, оперативного персонала 7 человек, специалистов электроцеха 4 человека.
Библиографический список
электроснабжение затрата организация электропривод
1. Павловская А.В. Организация и планирование электроснабжения технологических комплексов и промышленных установок в нефтяной и газовой промышленности: Учебное пособие. — Ухта: УИИ.1995. — 94 с.
2. Багиев Г.Л., Златопольский А.Н. Организация, планирование и управление промышленной энергетикой: Учебник для вузов. — М.: Энергоатомиздат, 1993. — 240 c.: ил.
3. Астафьев В.Е., Джурабаев К.Т., Яковлев А.И. Экономика электротехнического производства: У.П.М. Высшая школа. 1989.
4. Экономика и управления энергетическими предприятиями. Учебник. — М.: Изд. центр. Академия. 2004 — 432 с.
5. Павловская А.В. Планирование на предприятии: Учебное пособие. — Ухта: УГТУ, 2009. — 139 с.
