Столь крупное ПХГ в каменной соли с учётом предусмотренной многократной его оборачиваемости в течение года и высокого темпа отбора активного газа (до 80-100 млн м3/сут), а также связи по газопроводам с региональным центром торговли природным газом обеспечивает ему роль эффективного регулятора региональной системы газоснабжения штата Юта и граничащих с ним штатов. Причём затраты на строительство и эксплуатацию подобного регулятора минимальны по сравнению с альтернативными вариантами, а надёжность, защищённость, экологическая и противопожарная безопасность, напротив, максимальны.
1.3 Необходимость строительства временных подземных хранилищ для закачки попутного нефтяного газа
Попутный нефтяной газ (ПНГ) – ценное сырье, содержащее в своем составе кроме метана и этана большую долю пропанов, бутанов и паров более тяжелых углеводородов, а также сероводород, углекислый газ, азот, аргон и гелий [2].
Несколько лет назад, пролетая над Западной Сибирью, можно было увидеть множество горящих факелов – попутный газ просто сжигали. И вполне логично, что продукты сгорания, попадая в атмосферу, усиливали парниковый эффект, а сажа, разлетаясь на сотни километров, оседала на поверхность и снижала биопродуктивность природных комплексов.
В 2007-2008 гг. Россия была по официальным данным на втором, а по данным космических съемок на первом месте в мире по годовому объему сжигаемого ПНГ. Поэтому Правительство РФ приняло решение о сроке доведения уровня использования ПНГ до среднемировых – до 95% с 2012 г.
Возникла задача разработать технологии утилизации ПНГ, которые стали бы экономически малозатратны и выгодны, а с другой стороны снизили бы воздействие на окружающую среду, в частности на атмосферу.
Традиционные направления утилизации ПНГ развиваются медленными темпами и далеко не повсеместно – необходимо строительство установок подготовки газа, дожимной компрессорной станции и соединительного газопровода для подачи очищенного сухого отбензиненного попутного газа в действующую систему магистральных газопроводов, либо строительство дополнительных магистральных трубопроводов для перекачки ПНГ, либо строительство собственных мини-заводов по переработке газа мини-заводах. Это затратно. Использование для собственных нужд промысла, закачка обратно в пласт для поддержания пластового давления – менее затратные технологии и достаточно эффективные. Но используются они очагово и охватывают небольшую часть от всей добычи ПНГ.
Ситуация такова, что многие компании где-то хотят и реализуют данные мероприятия, а где-то решают, что выгоднее заплатить штрафы.
По данным Министерства природных ресурсов и экологии, в 2010 году крупнейшие нефтяные компании использовали 74,5% всего добытого газа, а сожгли на факелах 23,4%. И считалось, что единственная возможность снижения уровня сжигания ПНГ – строительство новых трубопроводов, так как объекты для использования попутного газа на промысле были построены, а уровень сжигания снизился незначительно. И в 2011 году длина построенных газопроводов увеличилась по сравнению с 2010 годом, количество объектов для собственных нужд, КС, ГТЭС, ГПЭС и мини-ГПЗ снизилось. Однако проблема была очевидна – к 2012 году не удалось добиться требования государства по показателю сжигания ПНГ в 5%.
И сегодня лидерами по утилизации ПНГ являются три нефтегазовые компании: ОАО «Сургутнефтегаз» (99,14%), ПАО «Татнефть» (95,14%) и «Сахалин Энерджи» (94,9%). Остальные компании не достигают уровня утилизации даже в 90%. (Данные взяты из годовой отчетности за 2014 год).
К слову сказать, данные три компании имеют значительную капитализацию и основные средства направляют в совершенствование технологий утилизации попутного нефтяного газа в уже освоенных районах. Краеугольным камнем были и есть труднодоступные и малоосвоенные районы добычи углеводородов. Строительство многих объектов для использования ПНГ на промысле или прокладывание трубопроводов не рентабельно.
Временное подземное хранилище попутного нефтяного газа (ВПХГ) – оптимальное решение этой проблемы. Преимущества заключаются в относительно небольшом объеме, сжатых сроках строительства, сравнительно невысоком уровне инвестиций, в использовании скважин и производственных мощностей ВПХГ для нужд последующей разработки месторождений и работы промыслов. ВПХГ позволяет накапливать сырье с нескольких месторождений с доведением его объемов до рентабельных. Со временем этот газ можно пускать на переработку или транспортировку, когда соответствующая инфраструктура появится.
Ипользование технологий подземного хранения газа в пластах-коллекторах позволяет создавать и эксплуатировать экономически эффективные, промышленно и экологически безопасные временные подземные хранилища попутного нефтяного газа в газоносных пластах нефтегазоконденсатных месторождений и водоносных пластах.
Хранилища можно создавать в пластах – коллекторах следующих объектов – газовых залежах НГКМ, газовых шапках НГКМ, истощенных нефтяных залежах, водоносных пластах.
В среднестатистических горно-геологических условиях для обеспечения ежегодных объемов закачки ПНГ на уровне 1 млрд, м3 требуется бурение 10-15 газонагнетательных скважин, строительство дожимной КС мощностью около 10 МВат, установки осушки, газораспределительного пункта, внутристанционных коллекторов и шлейфов к скважинам [1]. Газовое хозяйство небольшое.
Однако всего 3 крупных ВПХГ в стадии эксплуатации: Харампурское (сеноман), Юрубчено-Тохомское (рифей) и Верхнечонское (осинский горизонт), еще 4 в стадии проектирования и создания.
А современным масштабным проектам – «Силе Сибири» и «Силе Сибири 2» просто необходимы ВПХГ.
Только ВПХГ помогут выйти на уровень утилизации ПНГ в 95% многим компаниям и снизить негативное воздействие на окружающую среду.
