Автоматизация технологического процесса

Принцип действия гомогенизирующей головки основан на том, что гомогенизированная жидкость нагнетается под большим давлением в канал и, поднимает прижатый пружиной и стержнем клапан, и с большой скоростью движется через узкую щель между клапаном и седлом. Высота клапанной щели при работе гомогенизатора не превышает 0,1 мм, а скорость молока при движении его в щели обычно достигает 150-200 м/сек. При этом молоко подвергается в зоне клапана сильному механическому воздействию, которое и приводит к раздроблению жировых шариков, то есть до гомогенизации.
Жидкий продукт в гомогенизирующей головке может нагнетаться любым насосом, обладающим равномерной подачей и способным создать высокое давление. Для этой цели применимы многоплунженрные, роторные и винтовые насосы. Наибольшее распространение нашли гомогенизаторы высокого давления с трех плунжерными насосами.
Характерным показателем режима гомогенизации, играющим большую роль при регулировке машины, является давление гомогенизации. Чем он выше, тем эффективнее процесс диспергирования.
Давление регулируют винтом, руководствуясь показаниями манометра. При завинчивании винта давление пружины па клапан увеличивается, следовательно, высота клапанной щели уменьшается. Это приводит к увеличению гидравлических сопротивлений при движении жидкости через клапан, то есть к увеличению давления, необходимого для проталкивания данного количества жидкости.
Подпись и дата