Ассортимент школьных и канцелярских товаров, поступающих на реализацию от различных фирм-производителей

Рост выпуска бумаги и картона невозможен без расширения сырьевой базы. Поэтому одной из важнейших задач является существенное улучшение структуры целлюлозно-бумажного производства на базе комплексного использования древесного сырья и значительного развития химической и химико-механической переработки древесины, освоения производства новых видов целлюлозы, бумаги и картона, более полного использования отходов лесопиления и деревообработки, древесины лиственных пород, соломы, тростника, макулатуры.
Предусмотрено значительно увеличить выработку различных видов бумаги (газетной, печатной, писчей, упаковочной), бумажной продукции бытового, хозяйственного и санитарно-гигиенического назначения, увеличится выпуск бумажно-беловых товаров (тетрадей, альбомов, блокнотов), улучшится оформление этих изделий. Расширится производство и улучшится качество принадлежностей для письма, черчения и рисования.
Бумага – материал, состоящий из растительных волокон, связанных между собой проклеивающими веществами, красителями, минеральными наполнениями. Масса одного квадратного метра бумаги до 250 г.
Для придания бумаге тех или иных потребительских свойств в ее состав вводят клеи, минеральные наполнители, красители [9].
Бумагу с массой более 250 г называют картоном.
Это бумажная продукция, имеющая массу 1 м2 более 250 г. Вырабатывают картон из тех же волокнистых полуфабрикатов, что и бумагу.
Картон переплетный в зависимости от показателей качества выпускают трех марок: А и Б – для переплетов, оклеиваемых снаружи тканью или бумагой; В – трехслойный для цельнокартонных переплетов. Картон марки А вырабатывают из 100 % бурой древесной массы. Состав картона марки Б не нормируется. Наружные слои картона марки В состоят в основном из небеленой целлюлозы (не менее 90 %). Картон марок А и Б имеет цвет натурального волокна, а картон марки В окрашивается в различные цвета и каландрируется.
Картон прессшпан – это сильно уплотненный материал с лощеной поверхностью. Вырабатывают его двух марок: А – чистоцеллюлозный, Б – состав не нормируется. Применяется он для изготовления переплетов альбомов, книг, папок.
В зависимости от назначения бумагу подразделяют на группы: бумага для печати, декоративная бумага, бумага для письма, машинописи, черчения, рисования, упаковочная и оберточная, светочувствительная бумага, бумага для изготовления папирос и сигарет. Картон по назначению может быть переплетным, упаковочным, обувным. Бумагу каждой группы подразделяют на виды, а виды – на номера и марки в зависимости от технических характеристик и потребительских свойств. Потребительские свойства бумаги и картона зависят от вида и свойств исходного сырья и формируются в процессе производства.
Наиболее распространенным сырьем для производства бумаги и картона является древесина хвойных и лиственных пород. Из недревесных видов сырья используют солому хлебных злаков (ржи, пшеницы, овса), стебли дикорастущего тростника (в небольших количествах), хлопковые, пеньковые, льняные волокна и макулатуру в виде отходов текстильного производства и вторичного сырья [5].
Потребительские свойства бумаги
Важнейшими потребительскими свойствами бумаги и картона являются состав по виду волокнистых полуфабрикатов, масса 1 м2, толщина, плотность, гладкость, степень проклейки, зольность, белизна и сорность. Бумага и картон также характеризуются прочностью на разрыв, линейной деформацией при увлажнении и высыхании, прозрачностью, жиронепроницаемостью, воздухопроницаемостью.
Для каждого вида бумаги стандартом установлен перечень наиболее важных свойств, например: для писчих бумаг – состав по виду волокнистых полуфабрикатов, масса 1 м2, белизна, степень проклейки, гладкость, сорность; для промокательных бумаг — впитываемость.
Масса 1 м2 бумаги определяется прежде всего видом волокнистого полуфабриката. Этот показатель определяют путем взвешивания образцов бумаги размером 200х250 мм и последующим пересчетом на массу 1 м2 в граммах.
Толщину бумаги измеряют специальными приборами в пяти разных точках испытуемого образца размером 200×250 мм и выражают в микрометрах или миллиметрах. В зависимости от назначения бумагу изготовляют разной толщины.
Плотность – важный показатель большинства видов бумаг, подсчитываемый путем деления массы 1 м2 на толщину. Плотность бумаги обусловливается видом волокнистого полуфабриката и степенью их помола. Чем плотнее бумага, тем меньше ее впитываемость. Поэтому этот показатель имеет большое значение для оценки качества писчих, печатных и других видов бумаг. От плотности бумаги во многом зависят ее воздухо- и паропроницаемость.
Гладкость бумаги определяет рельеф ее поверхности. Этот показатель зависит от однородности волокнистой массы и качества обработки ее поверхности в процессе отделки бумаги [5].
Степень проклейки – это показатель сопротивления произвольному проникновению воды, туши или чернил и их растеканию по поверхности бумаги. Зависит она от количества внесенных в бумажную массу или нанесенных на поверхность бумаги проклеивающих веществ.
Зольность бумаги выражается в процентах как отношение массы минеральных веществ к массе бумаги. Зольность характеризует содержание в бумаге наполнителя, от количества которого во многом зависят такие ее свойства, как лоск, гладкость, белизна. Зольность бумаги может составлять до 23 % и более. Например, малозольные бумаги (газетная, мундштучная, обойная) имеют зольность не выше 6 %, средне-зольные (писчая, типографская) – от 6 до 18, повышенной зольности – от 18 до 23, высокозольные – свыше 23%.
Белизна бумаги – это свойство диффузно отражать световой поток в синей области спектра. Степень белизны зависит от композиции бумаги и тщательности проведенной отбелки или подцветки. Показатель белизны выражается в процентах по отношению к эталонной белизне (пластинке, покрытой сернокислым барием). Белизна большинства белых бумаг составляет примерно 70— 80%.
Сорность бумаги характеризуется количеством посторонних включений размером от 0,5 до 1,5 мм (иногда до 2 мм) на площади 1 м2, имеющих иной цвет, чем тон бумаги. Большая засоренность бумаги возникает в результате плохой очистки бумажной массы от частичек коры, узелков волокон и других включений.
Качество школьно-письменных товаров зависит от использованных материалов, конструктивных особенностей и способов изготовления. Все они должны соответствовать общим и специальным требованиям. Общие требования регламентируют соответствие использованных материалов видам и маркам, предусмотренных нормативной документации и образцу-эталону. Специальные требования предусматривают качественное исполнение основной функции изделия: например, подача чернил или пасты у автоматических ручек должна происходить равномерно и непрерывно; пишущий стержень карандаша должен иметь одинаковую твердость по всей длине [11].